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image: ghosts_of_prints_past.jpg
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title: Fantasmas de impresiones pasadas y otras razones para procrastinar
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author: rus0
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A veces el principal obstáculo en el camino de los proyectos es saber cuantificar las pérdidas, sí, pero también las victorias. Cada uno de los servicios que estamos self-hosteando (o aprendiendo a self-hostear) es resultado de baños enteros de sudor, sangre y lágrimas. Danzas infinitas alrededor del servidor, recitando manuales en voz alta con la esperanza de que algún espíritu benévolo transmita nuestras plegarias en forma de bits a la Máquina. La Máquina, mientras tanto, sólo sonríe con su sonrisa eléctrica invisible. Al final la solución siempre llega, sólo es cosa de encontrar la humildad en uno mismo y aceptarse inberbe, inculto y mal preparado para lidiar con un mecanismo de tal finura.
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Así ha sido con la impresora 3D que, a pesar de que tenemos, a veces pareciera que no, que sólo es un mueble de metal parado en la esquina que sabe tragar energía eléctrica y convertir filamento en basura.
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Hoy nos enorgullecemos en avergonzarnos en una nueva razón que no habíamos pensado que explica perfectamente por qué es que se estaba trabando la impresora. Primero, unos cuantos datos generales:
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El modelo es FLSUN QQS Pro, pero ya ha sufrido varios cambios bastante radicales:
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- controladores TMC 2209 en vez de los de stock
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- Klipper en la placa original (la HiSpeed) así como una RPi 3 para controlar y monitorear el maquinón cómodamente por WiFi
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- un heating block distinto
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- un disipador de calor distinto
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Aparte, tenemos listos los ventiladores Noctua para ponerselos. Hemos cambiado el sensor de calor de la punta al menos dos veces y flasheado firmwares distintos al menos 3. Nos hemos empapado de la máquina y la hemos empapado a ella de nosotrs. El problema anterior que tuvimos fue que la fuerza que debía hacer el motor que jala el filamento del carrete era demasiado grande y se empezaba a trabar, aparentemente sin razón. Buscando una solución a ese problema, usamos el hack de meter un pedazo corto de tubo PTFE en el disipador, para luego apretarlo con la tuerca y el resto del PTFE a una mayor altura, evitándo así cualquier movimiento del PTFE (y el filamento) en la junta con la punta del extrusor. Parece que esa solución sólo empeoró temporalemnte las cosas y ahora, con un poco de atención al detalle, el PTFE atraviesa la tuerca y llega a la punta perfectamente, sin tener mayor complicación. Supongo que la moraleja de la historia es que a veces uno se imagina mil y un versiones catastróficas de los hechos cuando en el fondo lo único que hay que hacer es justamente checar el fondo.
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salu3
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pub_date: 2023-07-15
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twitter_handle: elgramoruso
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